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1. 安全提示
1.1 電磁流量計(jì)的安裝和接線必須由專業(yè)技術(shù)人員來完成;
1.2 必須在斷電后再插拔儀表的各接線端子及連接線;
1.3 測量高溫液體時(shí),傳感器外殼會變得很燙,謹(jǐn)防人員燙傷;
1.4 儀表從有毒或腐蝕性介質(zhì)的管道拆離時(shí),作業(yè)人員必須避免與介質(zhì)接觸或吸入殘余氣體,拆下后應(yīng)妥善清理傳感器內(nèi)的殘存介質(zhì)。
2. 存放
2.1 儀表必須使用原始包裝箱封裝后存放;
2.2 存放地點(diǎn)必須干燥、無振動、環(huán)境溫度適宜;
環(huán)境溫度:-25℃~+60℃ (交流供電) -25℃~+50℃ (直流供電)
安裝場所的選擇
1. 避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2. 安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3. 流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
現(xiàn)場安裝要求
1. 電磁流量計(jì)儀表電極軸線必須保持近似水平。
2. 保證測量管在所有時(shí)間必須注滿。
3. 在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間。
4. 在安有電磁流量計(jì)的管段要有管線支撐,以減少管線運(yùn)行振動。
5. 電磁流量計(jì)附近應(yīng)避免強(qiáng)電磁場。
6. 長管線,應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥。
7. 如遇“開口饋入或排放”的狀態(tài),應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表。
8. 以電磁流量計(jì)電極軸線為基準(zhǔn),入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑,出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。
維護(hù)檢查工作
針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查:
1. 傳感器電極磨損、腐蝕、泄露、結(jié)垢。尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液。
2. 勵磁圈絕緣下降。
3. 轉(zhuǎn)換器絕緣下降。
4. 轉(zhuǎn)化器電路故障。
5. 連接電纜受損、短路、受潮。
6. 儀表使用工況新的變化。
當(dāng)電磁流量計(jì)不能正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)該怎么做故障排查呢?
以下是電磁流量計(jì)故障時(shí)會出現(xiàn)的典型問題以及對應(yīng)處理方法:
1. 電磁流量計(jì)無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常;測試保險(xiǎn)絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致,如不一致調(diào)換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒有充滿流體,更換管道或垂直安裝。
2. 電磁流量計(jì)信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在(10~100)Ω之間;測量管內(nèi)壁可能沉積污垢,應(yīng)清洗和擦拭電極,切勿劃傷內(nèi)襯。測量管襯里是否破壞,如破壞應(yīng)予以更換。
3. 電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定。檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器,如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接地是否完好,如不好,應(yīng)進(jìn)行三級接地(接地電阻≤10Ω)。
4. 電磁流量計(jì)流量指示值與實(shí)際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管,有無氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計(jì)上游是否有閥,如有,移至下游或使之全開;檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確,如不對,重新設(shè)定正確量程。
1. 確認(rèn)工藝參數(shù)
(1)確認(rèn)被測液體名稱。
(2)確認(rèn)被測液體的流量、常用流量、最小流量。
(3)確認(rèn)工藝管徑。
(4)確認(rèn)介質(zhì)溫度。
(5)確認(rèn)介質(zhì)壓力。
(6)確認(rèn)被測流體的電導(dǎo)率。
(7)確認(rèn)是否有負(fù)壓情況存在。
2.初步選型
(1)根據(jù)介質(zhì)種類,確定是否采用電磁流量計(jì)。
(2)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì),確定電極材料。
(3)根據(jù)介質(zhì)溫度,確定內(nèi)襯材料。
(4)根據(jù)介質(zhì)壓力,確認(rèn)法蘭規(guī)格。
(5)根據(jù)介質(zhì)電導(dǎo)率,確定產(chǎn)品種類。
注意:
(1)電磁流量計(jì)只能測量導(dǎo)電液體流量,而氣體、油類和絕大多數(shù)有機(jī)物液體不在一般導(dǎo)電液體之例。
(2)自來水的電導(dǎo)率約為幾十到上百uS/cm,一般鍋爐軟水(去離子水)導(dǎo)電,純水(高度蒸餾水)不導(dǎo)電。
(3)氣體、油和絕大多數(shù)有機(jī)物液體的電導(dǎo)率低于1uS/cm,不導(dǎo)電。
1. 精度等級和功能:市場上通用型EMF的性能有較大差別,有些精度高、功能多,有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基本誤差為(±0.2%~±0.5%)R,精度低的儀表則為(±1.0%~±2.5%)FS,兩者價(jià)格相差1~2倍。
2. 流速、滿度流量、范圍度和口徑:選定儀表口徑不一定與管徑相同,應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體,管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5~3m/s。EMF用在這樣的管道上,傳感器口徑與管徑相同即可。
3. 液體電導(dǎo)率:使用EMF的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的,不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用,超過閾值即使變化也可以測量,示值誤差變化不大,通用型EMF的閾值在10-4~(5×10-6)S/cm之間,視型號而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容,制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm的液體。
4. 液體中含有混入物:混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作,但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流,因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時(shí)斷開,出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作。含有非鐵磁性顆?;蚶w維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體,如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實(shí)際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動,兩者之間有滑動,速度上有差別,單相液體校驗(yàn)的儀表用于固液雙相流體會產(chǎn)生附加誤差。雖然還未見到EMF應(yīng)用于固液雙相流體中固形物影響的系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,但國外有報(bào)告稱固形物含量有14%時(shí)誤差在3%范圍以內(nèi);
5. 附著和沉淀:測量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時(shí),若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì),信號電勢將被短路而不能工作,若是非導(dǎo)電層則首先應(yīng)注意電極的污染,譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產(chǎn)品曾有電極上裝超聲波換能器,以去除表面垢層,但現(xiàn)已少見。也有暫時(shí)斷開測量電路,在電極簡短時(shí)間內(nèi)流過低壓大電流,焚燒去除附著油脂類附著層。
6. 襯里材料的選擇:襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的測量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷制成襯里的,但只限中小口徑傳感器。